Kaedah salutan
Pada masa ini, kaedah salutan bilah yang biasa digunakan adalah pemendapan wap kimia (CVD) dan pemendapan wap fizikal (PVD), serta beberapa teknologi salutan yang muncul seperti pemendapan wap kimia plasma (PCVD) dan pemendapan beam ion (IBAD).
(1)CVD (pemendapan wap kimia)
Unyanyikan wap, hidrogen dan komponen kimia lain halida logam, penguraian, kombinasi thermo dan reaksi gas-padat lain pada suhu tinggi (950 ~ 1050 ℃) untuk membentuk lapisan pemendapan pepejal di permukaan permukaanpisausubstrat. Proses salutan CVD mempunyai suhu yang lebih tinggi, ikatan yang boleh dipercayai, tetapi mungkin membawa masalah seperti tegangan tegangan sisa.
(2)PVD (pemendapan wap fizikal)
Di bawah keadaan vakum, voltan rendah, teknologi pelepasan arka semasa yang tinggi digunakan untuk menguap bahan sasaran dan mengionkannya dengan gas, yang disimpan dipisausubstrat menggunakan kesan mempercepatkan medan elektrik. Lapisan PVD mempunyai suhu yang lebih rendah (300 ~ 500 ° C), yang tidak akan merosakkan kekerasan dan ketepatan dimensipisausubstrat, dan salutan mempunyai tahap kesucian dan ketekunan yang tinggi, dan tegas terikat dengan substrat.
(3)PCVD (pemendapan wap kimia plasma)
Menggunakan plasma untuk menggalakkan tindak balas kimia dan mengurangkan suhu salutan ke bawah 600 ° C. Ia sesuai untuk masa -masa di mana reaksi penyebaran atau pertukaran tidak mudah berlaku di antara substrat karbida simen dan bahan salutan.
(4)IBAD (Teknologi Pemendapan Dibantu Ion Beam)
Semasa mendepositkan salutan dalam fasa sejuk, membombardir bahan yang didepositkan secara berterusan dengan rasuk ion tenaga tertentu untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara salutan dan substrat.
Kelebihan bersalutpisaus
L.Rintangan haus yang lebih baik: Bahan salutan mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, dengan ketarapisauhidup.
L.Rintangan pengoksidaan yang lebih baik: Tdia bertindak sebagai penghalang kimia dan terma, mengurangkan penyebaran dan tindak balas kimia antarapisaudan bahan kerja.
L.Mengurangkan geseran: COatings mempunyai pekali geseran yang rendah, meningkatkan proses pemotongan dan kualiti pemesinan.
L.Meningkatkan rintangan keletihan logam: Bahan bersalut dengan berkesan menentang lanjutan retak keletihan.
L.Meningkatkan rintangan kejutan terma: TDia bahan salutan mempunyai kestabilan terma yang baik dan menyesuaikan diri dengan persekitaran pemotongan suhu tinggi.
L.Menghalang kakisan: Kakisan boleh menjadi masalah yang serius, terutamanya untuk bilah keluli, dan salutan yang berkualiti tinggi, yang direka dengan baik dapat mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan risiko kakisan.
Memanjangkan hayat produk: BLade Coatings dapat meningkatkan ketahanan, rintangan kerosakan dan fungsi bilah keseluruhan, dan salutan bilah yang betul dapat membantu memperluaskan hayat pemotongan perindustrianpisauS, yang penting untuk mengurangkan downtime dan meningkatkan kecekapan.
Anda perlu mempertimbangkan faktor berikut sebelum memilih salutan bilah
(1)Penggunaan produk
Pertama, adalah penting untuk mengenal pasti di mana produk akan digunakan, seperti pemprosesan makanan, automotif, aeroangkasa, peranti perubatan, dan lain-lain. Ini akan memberi impak langsung kepada pilihan salutan, dan jika anda bekerja di industri pemprosesan makanan, anda perlu memastikan bahawa salutan bilah anda mematuhi FDA dan bukan toksik. Ticn dan Teflon adalah salutan pisau yang sangat baik yang tidak toksik dan mematuhi FDA atau diluluskan, yang membolehkan anda menggunakannya dalam pemprosesan makanan tanpa mengambil risiko pencemaran produk anda dengan bahan kimia atau bahan yang berbahaya. Jika industri anda memerlukan bilah yang fleksibel, salutan DLC dan krom keras adalah pilihan yang sangat baik.
(2)Pastikan bilah berkualiti tinggi
Di samping mencari kualiti dari pengilang, anda perlu memastikan bahawa pisau anda berkualiti tinggi sebelum menggunakan salutan. Walaupun dengan salutan berkualiti tinggi, bilah berkualiti rendah tidak akan bertahan lama, dan ini boleh menjejaskan keberkesanan salutan. Sekiranya anda ingin memanfaatkan sepenuhnya salutan pisau, anda perlu memastikan bahawa anda bermula dengan pisau perindustrian berkualiti tinggi.
(3)Keperluan prestasi
Ini termasuk kekerasan, rintangan lelasan, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, rintangan lekatan, dan lain -lain. Keperluan prestasi ini akan menentukan jenis bahan salutan.
(4)Pertimbangan kos
Kos bahan salutan dan kaedah salutan juga merupakan pertimbangan penting apabila membuat pilihan.
Kesimpulan
Pisauteknologi salutan adalah cara yang berkesan untuk memperbaiki diripisauprestasi, melanjutkanpisauKehidupan, meningkatkan kecekapan pemotongan dan ketepatan pemesinan. Melalui pemilihan bahan salutan yang sesuai dan kaedah salutan, bersalutpisauS dengan prestasi komprehensif yang sangat baik boleh disediakan untuk memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan yang kompleks. Pada masa akan datang, dengan inovasi berterusan dan pembangunan teknologi salutan, bersalutpisauS akan memainkan peranan yang lebih penting dalam industri pembuatan.
Itu sahaja untuk artikel ini. Sekiranya anda memerlukan thE Perindustrian pisaus Atau mempunyai beberapa soalan mengenainya, anda boleh menghubungi kami secara langsung.
Kemudian, Kami akan terus mengemas kini maklumat, dan anda boleh mendapatkan lebih banyak maklumat di blog laman web kami (PassionTool.com).
Sudah tentu, anda juga boleh memberi perhatian kepada media sosial rasmi kami:
Masa Post: Okt-18-2024