Panduan Terunggul untuk Salutan Bilah – Kaedah dan Kelebihan Salutan

Kaedah salutan

Pada masa ini, kaedah salutan bilah utama yang biasa digunakan ialah pemendapan wap kimia (CVD) dan pemendapan wap fizikal (PVD), serta beberapa teknologi salutan yang muncul seperti pemendapan wap kimia plasma (PCVD) dan pemendapan bantuan rasuk ion (IBAD).

(1)CVD (pemendapan wap kimia)

Umenyanyikan wap, hidrogen dan komponen kimia lain halida logam, penguraian, gabungan termo dan tindak balas gas-pepejal lain pada suhu tinggi (950 ~ 1050 ℃) untuk membentuk lapisan pemendapan pepejal pada permukaanbilahsubstrat. proses salutan CVD mempunyai suhu yang lebih tinggi, ikatan yang boleh dipercayai, tetapi mungkin membawa masalah seperti tegasan tegangan sisa.

(2)PVD (Pemendapan Wap Fizikal)

Di bawah keadaan vakum, voltan rendah, teknologi nyahcas arka arus tinggi digunakan untuk menyejat bahan sasaran dan mengionkannya dengan gas, yang dimendapkan padabilahsubstrat menggunakan kesan pecutan medan elektrik. salutan PVD mempunyai suhu yang lebih rendah (300~500°C), yang tidak akan merosakkan kekerasan dan ketepatan dimensibilahsubstrat, dan salutan mempunyai tahap ketulenan dan ketumpatan yang tinggi, dan terikat kuat pada substrat.

(3)PCVD (Pemendapan Wap Kimia Plasma)

Menggunakan plasma untuk menggalakkan tindak balas kimia dan mengurangkan suhu salutan di bawah 600°C. Ia sesuai untuk keadaan di mana tindak balas resapan atau pertukaran tidak mudah berlaku antara substrat karbida bersimen dan bahan salutan.

(4)IBAD (Teknologi Pemendapan Berbantukan Rasuk Ion)

Semasa mendepositkan salutan dalam fasa sejuk, hembuskan bahan termendap yang berterusan dengan pancaran ion tenaga tertentu untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara salutan dan substrat.

Kelebihan bersalutbilahs

lRintangan haus yang lebih baik: Bahan salutan mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, memanjang dengan ketarabilahkehidupan.

lRintangan pengoksidaan yang lebih baik: Tsalutan ia bertindak sebagai penghalang kimia dan haba, mengurangkan resapan dan tindak balas kimia antarabilahdan bahan kerja.

lMengurangkan geseran: Coatings mempunyai pekali geseran yang rendah, meningkatkan proses pemotongan dan kualiti pemesinan.

lMeningkatkan rintangan keletihan logam: Bahan bersalut berkesan menahan sambungan retakan keletihan.

lMeningkatkan rintangan kejutan haba: Tbahan salutan mempunyai kestabilan haba yang baik dan menyesuaikan diri dengan persekitaran pemotongan suhu tinggi.

lMencegah kakisan: Hakisan boleh menjadi masalah serius, terutamanya untuk bilah keluli, dan salutan berkualiti tinggi yang direka dengan baik boleh mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan risiko kakisan dengan ketara.

Panjangkan hayat produk: Bsalutan lade boleh meningkatkan ketahanan, rintangan kerosakan dan kefungsian bilah keseluruhan, dan salutan bilah yang betul boleh membantu memanjangkan hayat pemotongan industribilahs, yang penting untuk mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan.

Anda perlu mengambil kira faktor berikut sebelum memilih salutan bilah

(1)Penggunaan Produk

Pertama sekali, adalah penting untuk mengenal pasti tempat produk akan digunakan, seperti pemprosesan makanan, automotif, aeroangkasa, peranti perubatan, dll. Ini akan memberi kesan langsung kepada pilihan salutan, dan jika anda bekerja dalam industri pemprosesan makanan anda perlu memastikan bahawa salutan bilah anda mematuhi FDA dan tidak toksik. TiCN dan Teflon adalah salutan bilah yang sangat baik yang tidak toksik dan mematuhi FDA atau diluluskan, yang membolehkan anda menggunakannya dalam pemprosesan makanan tanpa mengambil risiko pencemaran produk anda dengan bahan kimia atau bahan berbahaya. Jika industri anda memerlukan bilah fleksibel, salutan DLC dan krom keras adalah pilihan yang sangat baik.

(2)Pastikan bilahnya berkualiti tinggi

Selain mencari kualiti daripada pengilang, anda perlu memastikan pisau anda berkualiti tinggi sebelum menggunakan salutan. Walaupun dengan salutan berkualiti tinggi, bilah berkualiti rendah tidak akan bertahan lama, dan ini boleh menjejaskan keberkesanan salutan. Jika anda ingin memanfaatkan sepenuhnya salutan bilah, anda perlu memastikan bahawa anda bermula dengan pisau industri berkualiti tinggi.

(3)Keperluan prestasi

Ini termasuk kekerasan, rintangan lelasan, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, rintangan lekatan, dll. Keperluan prestasi ini akan menentukan jenis bahan salutan.

(4)Pertimbangan Kos

Kos bahan salutan dan kaedah salutan juga merupakan pertimbangan penting semasa membuat pemilihan.

Kesimpulan

bilahteknologi salutan adalah cara yang berkesan untuk menambah baikbilahprestasi, memanjangkanbilahhayat, meningkatkan kecekapan pemotongan dan ketepatan pemesinan. Melalui pemilihan bahan salutan yang sesuai dan kaedah salutan, bersalutbilahs dengan prestasi komprehensif yang cemerlang boleh disediakan untuk memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan yang kompleks. Pada masa hadapan, dengan inovasi berterusan dan pembangunan teknologi salutan, bersalutbilahs akan memainkan peranan yang lebih penting dalam industri pembuatan.

Itu sahaja untuk artikel ini. Jika anda memerlukan kee perindustrian bilahs atau mempunyai beberapa soalan mengenainya, anda boleh menghubungi kami secara terus.

Kemudian, Kami akan terus mengemas kini maklumat, dan anda boleh mendapatkan lebih banyak maklumat di laman web kami (passiontool.com) blog.

Sudah tentu, anda juga boleh memberi perhatian kepada media sosial Rasmi kami: