berita

Bagaimana untuk menaik taraf teknologi bilah berayun di latar belakang pembuatan pintar?

Bilah berayun

Dengan perkembangan pesat teknologi pembuatan pintar, proses pemotongan tradisional sedang mengalami perubahan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Antaranya, teknologi bilah berayun, sebagai teknologi yang baru muncul dengan kelebihan yang signifikan, sedang ditingkatkan dan diperbaiki secara berterusan untuk memenuhi permintaan untuk pemesinan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi dalam konteks pembuatan pintar.

Bilah berayunTeknologi, melalui getaran frekuensi tinggi bilah dalam proses pemotongan, sangat meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemotongan. Bilah tradisional sering mengalami geseran tinggi dan suhu tinggi semasa memotong, mengakibatkan kecekapan pemotongan yang rendah dan kualiti permukaan bahan kerja yang lemah. Teknologi bilah berayun, sebaliknya, menggunakan motor terbina dalam untuk memacu bilah untuk bergetar dengan cepat, yang mengurangkan geseran dan membuat pemotongan lebih banyak penjimatan buruh dan cekap. Teknologi ini bukan sahaja sesuai untuk bahan fleksibel dan separuh tegar, tetapi juga menunjukkan potensi yang besar dalam bidang pemprosesan logam.

pisau pemotongan pisau bergetar

Di latar belakang pembuatan pintar, peningkatan teknologi bilah berayun terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

Pertama, pengenalan sistem kawalan pintar menjadikan teknologi bilah berayun lebih fleksibel dan pintar. Melalui integrasi yang mendalam dengan sistem CNC, teknologi bilah berayun dapat menyesuaikan parameter pemotongan dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan ketepatan proses pemotongan. Di samping itu, interaksi dengan perisian pemesinan maya memungkinkan untuk memaparkan roda pengisaran dan trajektori pemesinan bahan kerja secara real time pada PC sistem CNC selepas menghasilkan kod, dengan berkesan mengesahkan ketepatan kod dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Kedua, model gandingan haba teknologi bilah berayun terus meningkat. Dalam proses pemotongan, interaksi terma antara bilah dan bahan kerja adalah proses kompleks yang melibatkan gandingan pelbagai bidang asas seperti suhu, anjakan dan cecair. Dengan mewujudkan model elemen terhingga yang lebih tepat, pelbagai fenomena fizikal dalam proses pemotongan dapat disimulasikan dengan lebih tepat, memberikan sokongan yang kuat untuk mengoptimumkan parameter pemotongan dan meningkatkan kualiti pemotongan.

Di samping itu, teknologi bilah berayun telah membuat kemajuan yang ketara dalam penyesuaian bahan. Bilah tradisional sering hanya dipotong untuk bahan -bahan tertentu, sementara teknologi bilah berayun dapat merealisasikan pemotongan pelbagai bahan dengan menyesuaikan kekerapan getaran dan parameter pemotongan. Ini bukan sahaja memperluaskan pelbagai aplikasi, tetapi juga meningkatkan produktiviti dan fleksibiliti.

Akhirnya, dengan peningkatan kesedaran perlindungan alam sekitar,bilah berayunTeknologi juga telah membuat kemajuan yang ketara dalam perlindungan alam sekitar. Kaedah pemotongan tradisional sering menghasilkan sejumlah besar debu dan pencemaran bunyi, sementara teknologi bilah berayun melalui getaran frekuensi tinggi dan kawalan yang tepat, untuk mencapai proses pemotongan bebas, tidak berbau dan bebas habuk, dengan berkesan mengurangkan kesan ke atas alam sekitar.

Blade mesin seret

Ringkasnya, teknologi bilah berayun mengalami peningkatan dan perubahan yang komprehensif dalam konteks pembuatan pintar. Melalui pengenalan sistem kawalan pintar, peningkatan model gandingan haba, peningkatan penyesuaian bahan dan peningkatan prestasi alam sekitar, teknologi bilah berayun secara beransur -ansur menjadi salah satu teknologi sokongan penting dalam bidang pembuatan pintar. Pada masa akan datang, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan bidang aplikasi, teknologi bilah berayun akan memainkan peranan yang lebih penting dalam bidang pembuatan pintar.
Kemudian, kami akan terus mengemas kini maklumat, dan anda boleh mendapatkan lebih banyak maklumat di blog laman web kami (PassionTool.com).

Sudah tentu, anda juga boleh memberi perhatian kepada media sosial rasmi kami:


Masa Post: Nov-25-2024